Cách bảo quản tốt trạm điện chúng tôi sẽ giới thiệu cho khách hàng lắp đặt:
Bảo dưỡng các thành phần và giá đỡ
1. Bề mặt của mô-đun quang điện phải được giữ sạch sẽ. Sử dụng vải mềm và sạch khô hoặc ẩm để lau các mô-đun quang điện. Nghiêm cấm sử dụng dung môi ăn mòn hoặc vật cứng để lau mô-đun quang điện. Các mô-đun PV nên được làm sạch khi bức xạ thấp hơn 200W / ㎡, và không nên sử dụng chất lỏng có sự chênh lệch nhiệt độ lớn từ các mô-đun để làm sạch các mô-đun.
2. Các mô-đun quang điện phải được kiểm tra thường xuyên và nếu phát hiện các vấn đề sau, các mô-đun quang điện phải được điều chỉnh hoặc thay thế ngay lập tức.
——Mô-đun quang điện bị vỡ kính, cháy xém mặt sau và thay đổi màu rõ rệt;
- sự hiện diện của bọt khí trong mô-đun quang điện tạo thành kênh liên lạc với mép của mô-đun hoặc bất kỳ mạch nào;
—— Hộp nối mô-đun quang điện bị biến dạng, xoắn, nứt hoặc cháy và các đầu nối không thể tiếp xúc tốt.
3. Các dấu hiệu cảnh báo trực tiếp trên mô-đun quang điện không được mất.
4. Đối với môđun quang điện có khung kim loại, khung và giá đỡ phải được kết hợp tốt, điện trở tiếp xúc giữa hai mô-đun không được lớn hơn 4Ω và khung phải được nối đất chắc chắn.
5. Khi làm việc không có bóng, khi bức xạ mặt trời trên 500W / ㎡ và tốc độ gió không lớn hơn 2m / s, thì chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt ngoài của cùng một môđun quang điện (khu vực ngay trên pin) phải dưới 20 độ. Nhà máy điện quang điện có công suất lắp đặt lớn hơn 50kWp cần được trang bị camera ảnh nhiệt hồng ngoại để phát hiện sự chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt ngoài của môđun quang điện.
6. Sử dụng ampe kế kẹp DC để đo dòng điện đầu vào của mỗi chuỗi mô-đun PV được kết nối với cùng một hộp kết hợp DC trong điều kiện cường độ bức xạ mặt trời về cơ bản là giống nhau và độ lệch không được vượt quá 5 phần trăm.
7. Tất cả các bu lông, mối hàn và các kết nối khung của giá đỡ phải chắc chắn và đáng tin cậy, và lớp sơn chống ăn mòn trên bề mặt không được nứt và rơi ra, nếu không cần được chải kịp thời.
Bảo dưỡng hộp tổ hợp
1. Hộp tổ hợp DC không được biến dạng, ăn mòn, rò rỉ hoặc lắng cặn. Các dấu hiệu cảnh báo an toàn trên bề mặt bên ngoài của hộp phải đầy đủ và không bị hư hại, và khóa chống thấm nước trên hộp phải linh hoạt để đóng mở.
2. Tốt nhất là không nới lỏng hoặc ăn mòn các đầu nối trong hộp bộ kết hợp DC.
3. Các thông số kỹ thuật của cầu chì một chiều cao áp trong hộp tổ hợp điện một chiều phải đáp ứng các quy định của thiết kế.
4. Điện trở cách điện của cực dương với đất và cực âm với đất của thanh dẫn đầu ra DC phải lớn hơn 2 megohms.
5. Bộ ngắt mạch DC được trang bị tại đầu nối đầu ra DC phải linh hoạt và đáng tin cậy trong chức năng ngắt của nó.
6. Bộ chống sét trong hộp kết hợp DC phải có hiệu quả.
Bảo dưỡng tủ phân phối DC
1. Tủ điện phân phối điện một chiều không được bị biến dạng, ăn mòn, rò rỉ, lắng cặn. Các dấu hiệu cảnh báo an toàn trên bề mặt bên ngoài của hộp phải đầy đủ và không bị hư hại, và khóa chống thấm nước trên hộp phải được mở linh hoạt.
2. Không nới lỏng hoặc ăn mòn các cực trong tủ phân phối DC.
3. Điện trở cách điện của cực dương với đất và cực âm với đất của thanh dẫn đầu ra DC phải lớn hơn 2 megohms.
4. Kết nối giữa giao diện đầu vào DC của tủ phân phối nguồn DC và hộp phối hợp phải ổn định và đáng tin cậy.
5. Kết nối giữa đầu ra DC của tủ phân phối nguồn DC và đầu vào DC của máy chủ nối lưới phải ổn định và đáng tin cậy.
6. Hoạt động của bộ ngắt mạch DC của tủ phân phối nguồn DC phải linh hoạt, hiệu suất phải ổn định và đáng tin cậy.
7. Bộ chống sét được cấu hình ở phía đầu ra của bus DC phải có hiệu quả.
Bảo dưỡng tủ phân phối điện xoay chiều
1. Đảm bảo khung kim loại của tủ phân phối điện và thép cơ bản được liên kết tốt bằng bu lông mạ kẽm, bộ phận chống nới lỏng hoàn chỉnh.
2. Các thiết bị nhận dạng của tủ phân phối điện chỉ rõ số hiệu, tên hoặc vị trí hoạt động của thiết bị điều khiển phải đầy đủ, số hiệu rõ ràng, gọn gàng.
3. Các mối nối của thanh cái phải được nối chặt chẽ, không bị biến dạng, không có vết phóng điện đen, không bị lỏng và hư hỏng cách điện và không bị gỉ trên bu lông siết.
4. Việc kéo đẩy của xe đẩy tay và tủ phân phối điện hoàn chỉnh có thể rút ra phải linh hoạt, không xảy ra hiện tượng kẹt và va chạm. Các đường tâm của các tiếp điểm động và tĩnh phải phù hợp với các tiếp điểm tĩnh, và các tiếp điểm phải gần nhau.
5. Các công tắc và tiếp điểm chính trong tủ phân phối điện không có vết cháy, nắp dập hồ quang không bị cháy đen và hư hỏng. Vặn chặt các vít đi dây và làm sạch bụi trong tủ.
6. Lấy từng tủ công tắc phụ ra khỏi ngăn kéo và buộc chặt từng thiết bị đầu cuối. Kiểm tra việc lắp đặt và đi dây của máy biến dòng, ampe kế và công tơ-giờ. Cơ chế vận hành tay cầm phải linh hoạt và đáng tin cậy. Siết chặt dây dẫn ra vào của cầu dao, lau sạch bụi trong tủ công tắc và các dây dẫn phía sau tủ phân phối điện.
7. Tản nhiệt của các thiết bị điện hạ thế phải tốt, tấm áp đóng cắt phải thoát ra tốt, và các đèn tín hiệu, nút bấm, đèn hiệu, chuông điện, đuốc, chuông điện tai nạn và các hành động và tín hiệu khác của tín hiệu. mạch nên được hiển thị chính xác.
8. Giá trị điện trở cách điện giữa các đường dây và đường dây nối đất của đường dây giữa tủ kiểm tra, màn hình, bệ, hộp và bảng điều khiển phải lớn hơn 0. 5MΩ đối với đường dây trung chuyển và 1MΩ đối với mạch thứ cấp
Bảo trì biến tần
1. Cấu trúc biến tần và kết nối điện phải được giữ nguyên vẹn, không bị rỉ sét, bám bụi, vv và môi trường tản nhiệt phải tốt. Khi chạy biến tần có độ rung lớn và tiếng ồn bất thường, cần điều chỉnh kịp thời.
2. Các dấu hiệu cảnh báo trên biến tần phải đầy đủ và không bị hỏng.
3. Quạt làm mát của các mô-đun, cuộn kháng và máy biến áp trong biến tần phải tự động khởi động và dừng theo nhiệt độ. Quạt làm mát không được có độ rung lớn và tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động.
4. Ngắt cầu dao ở phía đầu ra AC (phía lưới điện) một lần thường xuyên, và bộ biến tần sẽ ngay lập tức ngừng cấp nguồn cho lưới điện.
5. Nếu nhiệt độ của tụ bus DC trong biến tần quá cao hoặc vượt quá tuổi thọ, cần được thay thế kịp thời.
Bảo dưỡng cáp
1. Cáp không được chạy quá tải và gói dẫn của cáp không được mở rộng hoặc bị nứt.
2. Các bộ phận của dây cáp ra vào thiết bị phải được bịt kín tốt, không được có lỗ có đường kính lớn hơn 10mm, nếu không chúng phải được ngăn bằng tường bùn chống cháy.
3. Ở nơi cáp có áp lực và lực căng quá lớn lên vỏ thiết bị, điểm đỡ của cáp phải còn nguyên vẹn.
4. Không được có lỗ thủng, vết nứt và không bằng phẳng đáng kể ở miệng ống thép bảo vệ cáp, thành bên trong phải nhẵn, ống cáp kim loại không bị ăn mòn nghiêm trọng và không được có gờ, vật cứng, và rác. Nếu có gờ, hãy sử dụng dây cáp sau khi giũa. Áo khoác được quấn và buộc lại.
5. Các chất tích tụ và rác trong giếng cáp ngoài trời cần được thu dọn kịp thời. Nếu vỏ cáp bị hư hỏng, nó cần được xử lý.
6. Khi kiểm tra rãnh hở của cáp trong nhà, cần tránh làm hỏng cáp và đảm bảo giá đỡ được nối đất và tản nhiệt tốt trong rãnh.
7. Các cọc dọc theo tuyến cáp chôn trực tiếp phải còn nguyên vẹn, không đào đất gần đường đi để đảm bảo không có vật nặng, vật liệu xây dựng và các phương tiện tạm thời được xếp trên mặt đất dọc theo đường đi và không có chất ăn mòn. phóng điện để đảm bảo rằng các phương tiện bảo vệ cáp nối đất tiếp xúc ngoài trời còn nguyên vẹn.
8. Đảm bảo rằng tấm đậy của rãnh cáp hoặc giếng cáp còn nguyên vẹn, không có nước hoặc mảnh vụn trong rãnh, đảm bảo rằng giá đỡ trong rãnh phải chắc chắn, không bị ăn mòn và lỏng lẻo, vỏ bọc và áo giáp của cáp bọc thép không được ăn mòn nghiêm trọng.
9. Đối với nhiều cáp đặt song song, cần kiểm tra sự phân bố dòng điện và nhiệt độ của vỏ cáp để tránh các cáp cháy ra các điểm kết nối do tiếp xúc kém.
10. Đảm bảo rằng đầu nối cáp được nối đất tốt, ống bọc cách điện còn nguyên vẹn, sạch sẽ và không có dấu vết phóng điện phóng điện bề mặt và đảm bảo rằng màu sắc của cáp phải rõ ràng.