Trạm điện quang điện mặt trời nối lưới có cấu tạo chủ yếu là module quang điện, giá đỡ quang điện, biến tần, hộp phân phối nối lưới, dây cáp và đồng hồ đo điện.
1. Bảo dưỡng các thành phần và giá đỡ
1. Bề mặt của mô-đun quang điện phải được giữ sạch sẽ. Nên sử dụng vải mềm và sạch khô hoặc ẩm để lau các mô-đun quang điện. Nghiêm cấm sử dụng dung môi ăn mòn hoặc vật cứng để lau mô-đun quang điện. Các mô-đun PV nên được làm sạch khi bức xạ thấp hơn 200W / ㎡, và không nên sử dụng chất lỏng có sự chênh lệch nhiệt độ lớn từ các mô-đun để làm sạch các mô-đun.
2. Các mô-đun quang điện nên được kiểm tra thường xuyên. Nếu các vấn đề sau được phát hiện, các mô-đun quang điện phải được điều chỉnh hoặc thay thế ngay lập tức.
Các mô-đun quang điện có kính vỡ, mặt sau cháy xém và màu sắc thay đổi rõ rệt;
Có các bọt khí trong mô-đun quang điện tạo thành kênh liên lạc với các cạnh của mô-đun hoặc bất kỳ mạch điện nào;
Hộp nối của các môđun quang điện bị biến dạng, xoắn, nứt hoặc cháy, các đầu nối không thể tiếp xúc tốt.
3. Các dấu hiệu cảnh báo trực tiếp trên mô-đun quang điện sẽ không bị mất.
4. Đối với mô-đun quang điện sử dụng khung kim loại, khung và giá đỡ phải được kết hợp tốt, điện trở tiếp xúc giữa hai mô-đun không được lớn hơn 4Ω và khung phải được nối đất chắc chắn.
5. Khi làm việc không có bóng, trong điều kiện bức xạ mặt trời lớn hơn 500W / ㎡ và tốc độ gió không quá 2m / s, sự chênh lệch nhiệt độ của bề mặt ngoài của cùng một môđun quang điện (khu vực ngay trên pin) nên nhỏ hơn 20 độ. Nhà máy điện quang điện có công suất lắp đặt lớn hơn 50kWp cần được trang bị camera ảnh nhiệt hồng ngoại để phát hiện sự chênh lệch nhiệt độ trên bề mặt ngoài của môđun quang điện.
6. Sử dụng ampe kế dạng kẹp DC để đo dòng điện đầu vào của mỗi chuỗi mô-đun PV được kết nối với cùng một hộp kết hợp DC trong điều kiện cường độ bức xạ mặt trời về cơ bản là như nhau và độ lệch không được vượt quá 5 phần trăm.
7. Tất cả các bu lông, mối hàn và các kết nối khung của giá đỡ phải chắc chắn và đáng tin cậy, và lớp sơn chống ăn mòn trên bề mặt không được nứt và rơi ra, nếu không thì không được chải kịp thời.
Thứ hai, việc bảo trì biến tần năng lượng mặt trời
1. Cấu trúc biến tần và kết nối điện phải được giữ nguyên vẹn, không bị ăn mòn, bám bụi, vv, môi trường tản nhiệt tốt, không có rung động lớn và tiếng ồn bất thường khi biến tần đang chạy.
2. Các dấu hiệu cảnh báo trên biến tần phải còn nguyên vẹn và không bị hư hại.
3. Quạt làm mát của các mô-đun, cuộn kháng và máy biến áp trong biến tần phải khởi động và dừng tự động theo nhiệt độ bình thường. Quạt làm mát không được có độ rung lớn và tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động.
4. Ngắt cầu dao ở phía đầu ra AC (phía lưới điện) một lần thường xuyên, và bộ biến tần sẽ ngay lập tức ngừng cấp nguồn cho lưới điện.
5. Nếu nhiệt độ của tụ bus DC trong biến tần quá cao hoặc vượt quá tuổi thọ, cần được thay thế kịp thời.
Cách thực hiện bảo trì, bảo dưỡng đúng cách sau khi lắp đặt trạm phát quang điện
Cách thực hiện bảo trì, bảo dưỡng đúng cách sau khi lắp đặt trạm phát quang điện
3. Bảo dưỡng hộp phân phối nối lưới
1. Hộp phân phối không được bị biến dạng, ăn mòn, rò rỉ, lắng cặn. Các dấu hiệu cảnh báo an toàn trên bề mặt bên ngoài của hộp phải còn nguyên vẹn và không bị đứt gãy, và khóa chống thấm nước trên hộp phải linh hoạt để mở.
2. Các đầu nối trong hộp phân phối không được lỏng lẻo hoặc bị ăn mòn.
3. Điện trở cách điện của cực dương với đất và cực âm với đất của thanh cái đầu ra phải lớn hơn 2 megohms.
4. Kết nối giữa giao diện đầu vào DC của hộp phân phối và hộp kết hợp phải ổn định và đáng tin cậy.
5. Kết nối giữa đầu ra DC của hộp phân phối và đầu vào DC của máy chủ kết nối lưới phải ổn định và đáng tin cậy.
6. Hoạt động của bộ ngắt mạch DC của hộp phân phối phải linh hoạt và hiệu suất phải ổn định và đáng tin cậy.
7. Bộ chống sét được cấu hình ở phía đầu ra bus sẽ có hiệu quả.
4. Kiểm tra cáp kết nối và tiếp đất giữa các thiết bị
1. Cáp không được chạy quá tải và gói dẫn của cáp không được giãn nở hoặc nứt vỡ.
2. Các bộ phận của dây cáp ra vào thiết bị phải được bịt kín, không được có lỗ có đường kính lớn hơn 10mm, nếu không chúng phải được ngăn bằng tường bùn chống cháy.
3. Ở nơi cáp có áp lực và lực căng quá lớn lên vỏ thiết bị, điểm đỡ của cáp phải còn nguyên vẹn.
4. Không được có lỗ thủng, vết nứt và không bằng phẳng đáng kể ở miệng ống thép bảo vệ cáp, thành bên trong phải nhẵn, ống cáp kim loại không bị ăn mòn nghiêm trọng và không được có gờ, vật cứng, và rác. Nếu có gờ, hãy sử dụng dây cáp sau khi giũa. Áo khoác được quấn và buộc lại.
5. Các chất tích tụ và rác trong giếng cáp ngoài trời cần được thu dọn kịp thời. Nếu vỏ cáp bị hư hỏng, nó cần được xử lý.
6. Khi kiểm tra rãnh hở của cáp trong nhà, cần tránh làm hỏng cáp và đảm bảo giá đỡ được nối đất và tản nhiệt tốt trong rãnh.
7. Các cọc dọc theo tuyến cáp chôn trực tiếp phải còn nguyên vẹn, không đào đất gần đường đi để đảm bảo không có vật nặng, vật liệu xây dựng và các phương tiện tạm thời được xếp trên mặt đất dọc theo đường đi và không có chất ăn mòn. phóng điện để đảm bảo rằng các phương tiện bảo vệ cáp nối đất tiếp xúc ngoài trời còn nguyên vẹn.
8. Đảm bảo rằng tấm đậy của rãnh cáp hoặc giếng cáp còn nguyên vẹn, không có nước hoặc mảnh vụn trong rãnh, đảm bảo rằng giá đỡ trong rãnh phải chắc chắn, không bị ăn mòn hoặc lỏng lẻo, vỏ bọc và áo giáp của cáp bọc thép không nên bị hư hại nghiêm trọng. Rỉ sét.
9. Đối với nhiều cáp đặt song song, cần kiểm tra sự phân bố dòng điện và nhiệt độ của vỏ cáp để tránh các cáp cháy hết các điểm kết nối do tiếp xúc kém.
10. Đảm bảo rằng đầu nối cáp được nối đất tốt, ống bọc cách điện còn nguyên vẹn, sạch sẽ và không có dấu vết phóng điện phóng điện bề mặt và đảm bảo rằng màu sắc của cáp phải rõ ràng. Trong quá trình bảo dưỡng, phải đeo găng tay cách điện và các dụng cụ vận hành được sử dụng do các nhà sản xuất thông thường sản xuất.
11. Phòng thiết bị phải được giữ sạch sẽ, khô ráo và thông thoáng; Các vật dụng dễ cháy, nổ không được phép để trong phòng thiết bị.
12. Những người không phải là nhân viên không được phép vận hành thiết bị, mở thiết bị, sửa đổi các thông số của thiết bị, v.v.