Hỗ trợ quang điện là một phần quan trọng của nhà máy điện quang điện, mang cơ thể chính của việc phát điện quang điện. Do đó, việc lựa chọn khung ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn vận hành, tỷ lệ hư hỏng và thu nhập đầu tư xây dựng của các mô-đun quang điện.
Khi chọn khung quang điện, cần chọn khung của các vật liệu khác nhau theo các điều kiện ứng dụng khác nhau. Theo các vật liệu khác nhau được sử dụng cho các thanh chịu lực chính của hỗ trợ quang điện, chúng có thể được chia thành các hỗ trợ hợp kim nhôm, hỗ trợ thép và hỗ trợ phi kim loại (hỗ trợ linh hoạt). Trong số đó, hỗ trợ phi kim loại (hỗ trợ linh hoạt) được sử dụng ít hơn, trong khi hỗ trợ hợp kim nhôm và khung thép có đặc điểm riêng.
Khung phi kim loại (khung linh hoạt) sử dụng các cấu trúc dự ứng lực cáp thép để giải quyết các vấn đề về nhịp và chiều cao của các nhà máy xử lý nước thải, núi có địa hình phức tạp, mái nhà có khả năng chịu tải thấp, bổ sung ánh sáng rừng, bổ sung ánh sáng nước, trường học lái xe và các khu vực dịch vụ đường cao tốc. Nó có thể giải quyết hiệu quả những khó khăn kỹ thuật mà cấu trúc hỗ trợ truyền thống không thể được lắp đặt và giải quyết hiệu quả những khó khăn trong việc xây dựng các nhà máy điện quang điện hiện có ở thung lũng và đồi núi, với việc chặn ánh sáng mặt trời nghiêm trọng và phát điện thấp (thấp hơn khoảng 10%-35% so với các nhà máy điện quang điện ở các khu vực bằng phẳng). ) Các nhà máy điện hỗ trợ có nhược điểm của chất lượng kém và cấu trúc phức tạp.
Nói chung, stent phi kim loại (stent linh hoạt) có khả năng thích ứng rộng, linh hoạt sử dụng, an toàn hiệu quả và sử dụng thứ cấp hoàn hảo của nền kinh tế đất, đó là một sáng tạo mang tính cách mạng của stent quang điện.
Một hình thức hỗ trợ quang điện hợp lý có thể cải thiện khả năng chống lại tải trọng gió và tuyết của hệ thống. Việc sử dụng hợp lý các đặc tính chịu lực của hệ thống hỗ trợ quang điện có thể tối ưu hóa hơn nữa các thông số kích thước của nó, tiết kiệm vật liệu và giảm thêm chi phí của các hệ thống quang điện.
Các tải trọng hoạt động trên nền tảng của khung mô-đun quang điện chủ yếu bao gồm: trọng lượng tự trọng (tải không đổi) của khung và mô-đun quang điện, tải trọng gió, tải tuyết, tải nhiệt độ và tải động đất. Điều khiển chính là tải trọng gió, vì vậy thiết kế nền móng phải đảm bảo sự ổn định của nền tảng dưới tác động của tải trọng gió. Dưới tác động của tải trọng gió, nền móng có thể được kéo lên, gãy và các hiện tượng hư hỏng khác, và thiết kế nền tảng sẽ có thể đảm bảo rằng lực Không có thiệt hại xảy ra.
Vì vậy, các loại nền tảng hỗ trợ quang điện mặt đất và nền tảng hỗ trợ quang điện mái bằng là gì? Đặc điểm của chúng là gì?
Nền tảng hỗ trợ quang điện mặt đất
Nền móng cọc chán: Thuận tiện hơn để hình thành các lỗ, và độ cao trên cùng của nền móng có thể được điều chỉnh theo địa hình. Độ cao trên cùng rất dễ kiểm soát. Tuy nhiên, có những lỗ bê tông và đổ tại chỗ, phù hợp để lấp đầy nói chung, đất sét, phù sa, cát, v.v.
Nền móng xoắn ốc thép: dễ hình thành các lỗ hổng, độ cao trên cùng có thể được điều chỉnh theo địa hình, không bị ảnh hưởng bởi nước ngầm, xây dựng như bình thường trong điều kiện khí hậu mùa đông, xây dựng nhanh, điều chỉnh độ cao linh hoạt, ít thiệt hại cho môi trường tự nhiên, không có công trình lấp và khai quật, phải Thiệt hại cho thảm thực vật ban đầu là nhỏ, và không cần san lấp mặt bằng thực địa. Thích hợp cho sa mạc, đồng cỏ, bãi triều, bên cạnh, đất đóng băng, v.v. Tuy nhiên, thép được sử dụng lớn hơn, và nó không phù hợp cho nền tảng ăn mòn mạnh mẽ và nền tảng đá.
Nền tảng độc lập: khả năng chống tải nước mạnh nhất, chống lũ và chống gió. Lượng bê tông cốt thép cần thiết là lớn nhất, lao động lớn, số lượng khai quật và lấp đất lớn, thời gian xây dựng kéo dài và thiệt hại cho môi trường là lớn. Nó hiếm khi được sử dụng trong các dự án quang điện.
Nền móng dải bê tông cốt thép: Loại nền tảng này chủ yếu được sử dụng trong các hỗ trợ quang điện theo dõi đơn trục phẳng với khả năng chịu lực nền tảng kém, ở những khu vực có vị trí tương đối bằng phẳng và mực nước ngầm thấp, và với yêu cầu cao để giải quyết không đồng đều.
Móng cọc đúc sẵn: cọc ống bê tông dự ứng lực có đường kính khoảng 300mm hoặc cọc vuông với kích thước mặt cắt ngang khoảng 200 * 200 được lái vào đất, và các tấm thép hoặc bu lông được dành riêng trên đỉnh để kết nối các cột phía trước và phía sau của khung trên, và độ sâu thường nhỏ hơn 3 mét. Đơn giản và nhanh hơn.
Nền móng cọc chán: chi phí thấp, nhưng yêu cầu cao hơn đối với lớp đất, phù hợp với đất phù sa với mật độ nhất định hoặc nhựa, đất sét bùn nhựa cứng, không phù hợp với lớp đất cát lỏng lẻo, chất lượng đất Sỏi cứng hơn hoặc đá nghiền có thể có vấn đề với độ xốp.
Nền móng cọc vít thép: Nó được vặn vào đất bằng máy móc đặc biệt, tốc độ xây dựng nhanh, không cần san lấp mặt bằng, không cần làm đất hoặc bê tông và thảm thực vật trên cánh đồng được bảo vệ ở mức độ lớn nhất.
Nền tảng hỗ trợ quang điện mái bằng
Phương pháp đối trọng xi măng: đổ trụ xi măng lên mái xi măng, đây là phương pháp lắp đặt phổ biến, ưu điểm ổn định và không làm hỏng việc chống thấm mái.
Đối trọng xi măng đúc sẵn: So với việc sản xuất cầu xi măng, nó tiết kiệm thời gian và tiết kiệm các bộ phận nhúng xi măng.