Kiến thức

Một vài sự thật bạn cần biết về kích thước thành phần

Jan 18, 2022Để lại lời nhắn

Lầm tưởng 1: Tấm wafer quang điện phải có cùng kích thước với tấm wafer bán dẫn.


Sự thật: Tấm silicon quang điện không liên quan gì đến kích thước của tấm silicon bán dẫn, nhưng cần được phân tích từ quan điểm của toàn bộ chuỗi công nghiệp quang điện.


Phân tích: Từ quan điểm của chuỗi công nghiệp, cơ cấu chi phí của chuỗi công nghiệp quang điện và chuỗi công nghiệp bán dẫn là khác nhau; đồng thời, sự gia tăng của tấm silicon bán dẫn không ảnh hưởng đến hình dạng của một con chip duy nhất, vì vậy nó không ảnh hưởng đến bao bì và ứng dụng back-end, trong khi tế bào quang điện Nếu nó trở nên lớn hơn, nó có tác động lớn đến thiết kế của các mô-đun quang điện và nhà máy điện.


Lầm tưởng 2: Kích thước thành phần càng lớn thì càng tốt. 600W tốt hơn các thành phần 500W, và các thành phần 700W và 800W sẽ xuất hiện tiếp theo.


Sự thật: Lớn cho lớn, lớn hơn là tốt hơn cho LCOE.


Phân tích: Mục đích của đổi mới mô-đun nên là để giảm chi phí sản xuất điện quang điện. Trong trường hợp cùng một vòng đời sản xuất điện, cân nhắc chính là liệu các mô-đun lớn có thể giảm chi phí của các mô-đun quang điện hay giảm chi phí BOS của các nhà máy điện quang điện hay không. Một mặt, các thành phần quá khổ không mang lại việc giảm chi phí của các thành phần. Mặt khác, nó cũng mang lại những trở ngại cho việc vận chuyển các thành phần, lắp đặt thủ công và kết hợp thiết bị ở cuối hệ thống, có hại cho chi phí điện. Càng lớn thì càng tốt, tầm nhìn càng lớn thì tầm nhìn tốt hơn là nghi vấn.


Lầm tưởng 3: Hầu hết các bản mở rộng tế bào PERC mới dựa trên 210 thông số kỹ thuật, vì vậy 210 chắc chắn sẽ trở thành xu hướng trong tương lai.


Sự thật: Kích thước nào trở thành chủ đạo vẫn phụ thuộc vào giá trị của toàn bộ chuỗi ngành công nghiệp của sản phẩm. Hiện tại, kích thước 182 là tốt hơn.


Phân tích: Khi tranh chấp kích thước không rõ ràng, các công ty pin có xu hướng tương thích với kích thước lớn để tránh rủi ro. Từ một góc độ khác, dung lượng pin mới được mở rộng đều tương thích với 182 thông số kỹ thuật. Ai sẽ trở thành xu hướng chủ đạo phụ thuộc vào giá trị của toàn bộ chuỗi ngành công nghiệp của sản phẩm.


Lầm tưởng 4: Kích thước tấm wafer càng lớn, chi phí thành phần càng thấp.


Sự thật: Xem xét chi phí của silicon đến đầu thành phần, chi phí của 210 thành phần cao hơn so với 182 thành phần.


Phân tích: Về mặt tấm silicon, sự dày lên của các thanh silicon sẽ làm tăng chi phí tăng trưởng tinh thể ở một mức độ nhất định và năng suất cắt sẽ giảm vài điểm phần trăm. Nhìn chung, chi phí của tấm wafer silicon là 210 sẽ tăng 1 ~ 2 điểm / W so với 182;


Tấm silicon lớn hơn có lợi cho việc tiết kiệm chi phí sản xuất pin, nhưng 210 pin có yêu cầu cao hơn về thiết bị sản xuất. Lý tưởng nhất, 210 chỉ có thể tiết kiệm 1 ~ 2 điểm / W chi phí sản xuất pin so với 182, chẳng hạn như năng suất, Hiệu quả luôn khác nhau, chi phí sẽ cao hơn;


Về linh kiện, 210 (nửa chip) linh kiện có tổn thất nội bộ cao do dòng điện quá mức và hiệu quả thành phần thấp hơn khoảng 0,2% so với các thành phần thông thường, dẫn đến tăng chi phí 1 cent / W. Mô-đun 55 tế bào của 210 làm giảm hiệu quả mô-đun khoảng 0,2% do sự tồn tại của các dải hàn nhảy xa và chi phí tiếp tục tăng. Ngoài ra, mô-đun 60 ô 210 có chiều rộng 1,3m. Để đảm bảo khả năng tải của mô-đun, chi phí của khung sẽ tăng đáng kể và chi phí của mô-đun có thể cần phải tăng hơn 3 điểm / W. Để kiểm soát chi phí của mô-đun, cần phải hy sinh mô-đun. khả năng tải.


Xem xét chi phí của tấm silicon đến cuối thành phần, chi phí của 210 thành phần cao hơn so với 182 thành phần. Chỉ cần nhìn vào chi phí pin là rất một chiều.


Lầm tưởng 5: Công suất mô-đun càng cao, chi phí BOS của nhà máy điện quang điện càng thấp.


Sự thật: So với 182 thành phần, 210 thành phần gặp bất lợi về chi phí BOS do hiệu quả thấp hơn một chút.


Phân tích: Có một mối tương quan trực tiếp giữa hiệu quả mô-đun và chi phí BOS của các nhà máy điện quang điện. Mối tương quan giữa công suất mô-đun và chi phí BOS cần được phân tích kết hợp với các sơ đồ thiết kế cụ thể. Tiết kiệm chi phí BOS do tăng sức mạnh của các mô-đun lớn hơn với cùng hiệu quả đến từ ba khía cạnh: tiết kiệm chi phí của khung lớn và tiết kiệm chi phí năng lượng dây cao trên thiết bị điện. Tiết kiệm chi phí lắp đặt được tính theo khối, trong đó tiết kiệm chi phí khung là lớn nhất. So sánh cụ thể của 182 và 210 mô-đun: cả hai đều có thể được sử dụng làm khung lớn cho các nhà máy điện mặt đất phẳng quy mô lớn; trên các thiết bị điện, vì 210 mô-đun tương ứng với biến tần dây mới và cần được trang bị cáp 6mm2, nó không mang lại tiết kiệm; về chi phí lắp đặt, ngay cả trên mặt bằng bằng, chiều rộng 1,1m và diện tích 2,5m2 cơ bản đạt đến giới hạn lắp đặt thuận tiện của hai người. Chiều rộng 1,3m và kích thước 2,8m2 cho lắp ráp mô-đun 210 60 tế bào sẽ mang lại trở ngại cho việc lắp đặt mô-đun. Trở lại hiệu quả mô-đun, 210 mô-đun sẽ gặp bất lợi về chi phí BOS do hiệu quả thấp hơn một chút.


Lầm tưởng 6: Công suất dây càng cao, chi phí BOS của nhà máy điện quang điện càng thấp.


Sự thật: Tăng công suất dây có thể mang lại tiết kiệm chi phí BOS, nhưng 210 mô-đun và 182 mô-đun không còn tương thích với thiết kế ban đầu của thiết bị điện (yêu cầu cáp 6mm2 và biến tần dòng điện cao), và cũng không mang lại tiết kiệm chi phí BOS.


Phân tích: Tương tự như câu hỏi trước, quan điểm này cần được phân tích kết hợp với các điều kiện thiết kế hệ thống. Nó được thiết lập trong một phạm vi nhất định, chẳng hạn như từ 156,75 đến 158,75 đến 166. Kích thước của các thay đổi thành phần bị hạn chế và kích thước của khung mang cùng một chuỗi không thay đổi nhiều. , biến tần tương thích với thiết kế ban đầu, vì vậy việc tăng công suất dây có thể mang lại tiết kiệm chi phí BOS. Đối với 182 mô-đun, kích thước mô-đun và trọng lượng lớn hơn và chiều dài của khung cũng được tăng lên đáng kể, vì vậy định vị được định hướng theo các nhà máy điện phẳng quy mô lớn, có thể tiết kiệm hơn nữa chi phí BOS. Cả hai mô-đun 210 và 182 mô-đun có thể được kết hợp với các khung lớn, và các thiết bị điện không còn tương thích với thiết kế ban đầu (yêu cầu cáp 6mm2 và biến tần dòng điện cao), sẽ không mang lại tiết kiệm chi phí BOS.


Lầm tưởng 7: 210 mô-đun có nguy cơ điểm nóng thấp và nhiệt độ điểm nóng thấp hơn 158,75 và 166 mô-đun.


Sự thật: Nguy cơ điểm nóng của mô-đun 210 cao hơn so với các mô-đun khác.


Phân tích: Nhiệt độ điểm nóng thực sự liên quan đến dòng điện, số lượng tế bào và dòng rò rỉ. Dòng rò rỉ của các loại pin khác nhau có thể được coi là giống nhau về cơ bản. Phân tích lý thuyết về năng lượng điểm nóng trong các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm: 55cell 210 mô-đun 60cell 210 mô-đun 182 mô-đun 166 mô-đun 156,75 mô-đun, sau khi đo thực tế 3 mô-đun (điều kiện kiểm tra tiêu chuẩn IEC, tỷ lệ bóng 5% ~ 90% các bài kiểm tra riêng biệt) nhiệt độ điểm nóng cũng cho thấy một xu hướng có liên quan. Do đó, nguy cơ điểm nóng của mô-đun 210 cao hơn so với các mô-đun khác.


Hiểu lầm 8: Hộp nối kết hợp với 210 thành phần đã được phát triển và độ tin cậy tốt hơn hộp nối của các thành phần chính hiện tại.


Sự thật: Rủi ro độ tin cậy của hộp nối cho 210 thành phần được tăng lên đáng kể.


Phân tích: 210 mô-đun hai mặt yêu cầu hộp nối 30A, bởi vì 18A (dòng ngắn mạch) × 1,3 (hệ số mô-đun hai mặt) × 1,25 (hệ số diode bỏ qua) = 29,25A. Hiện tại, hộp nối 30A chưa trưởng thành và các nhà sản xuất hộp nối xem xét sử dụng diode đôi song song để đạt được 30A. So với hộp nối của các thành phần chính thống, rủi ro độ tin cậy của thiết kế diode đơn tăng lên đáng kể (số lượng diode tăng lên và hai điốt khó có thể hoàn toàn nhất quán).


Lầm tưởng 9: 210 thành phần của 60 tế bào đã giải quyết vấn đề vận chuyển container cao.


Sự thật: Giải pháp vận chuyển và đóng gói cho 210 thành phần sẽ làm tăng đáng kể tỷ lệ vỡ.


Phân tích: Để tránh thiệt hại cho các thành phần trong quá trình vận chuyển, các thành phần được đặt theo chiều dọc và đóng gói trong hộp gỗ. Chiều cao của hai hộp gỗ gần với chiều cao của một tủ cao 40 feet. Khi chiều rộng của các thành phần là 1,13m, chỉ còn lại 10cm phụ cấp bốc xếp xe nâng. Chiều rộng của 210 mô-đun với 60 ô là 1,3m. Nó tuyên bố là một giải pháp đóng gói giải quyết các vấn đề vận chuyển của nó. Các mô-đun cần phải được đặt phẳng trong các hộp gỗ, và tỷ lệ thiệt hại vận chuyển chắc chắn sẽ tăng đáng kể.


Gửi yêu cầu